【污泥干化设备】运行维修事项:
1.检查污泥干化设备的工作负荷是否正常。如果不正常,应调查原因,防止机器造成更大的损失或伤害。应及时发现并修复问题。
2.使用后,应及时清洗污泥干化设备,防止物料残留腐蚀或损坏干化设备,并检查各连接部件的连接状态,螺栓是否松动,润滑好机器,以便下次使用。
3.如果长时间不使用,应定期检查以防止故障,并且机器可以正常运行。
【中温污泥干化机特点集合】:
1、首创技术:中温干化,主要将烘制的物料通过输送机直接输送到平板输机上,通过平板输送机上端的刮板将物料匀布在烘干机上,提高物料的透气性,达到烘干效果。
2、直接将污污干化至10%,无需分段处置。减容量达67%,电镀污泥烘干设备,减重达80%,可节约大量运输成本。可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理,终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。
3、干泥有效杀菌达90%性质稳定,无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%,减量达80%终污泥颗粒可气化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土、以及水泥厂利用、建材用等
4、内部设计是热循环风,热循环风能起到烘干机内部温度,风量、风压各个部位相同。对产品烘干效果有保证,这个设计还能起到回收烘干机内部余热再次利用,大大提高热效率利用。
山东科力达【污泥干化机】设备优势如下:
传送速度可采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
采用的除湿热泵技术,可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。
干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
设备占地面积小,安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。
单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
采用PLC+触摸屏控制系统,污泥烘干,全自动运行,污泥烘干设备厂家,操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作。
进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。
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